Produkto apžvalga
Aukšto slėgio izoliacinė jungtis yra gamykloje surinkta, neatskiriama monolitinė jungtis, skirta elektriškai izoliuoti plieninių vamzdynų dalis. Nutraukdamas elektros tęstinumą, jis apsaugo nuo galvaninės korozijos, klaidinančios srovės trukdžių ir užtikrina efektyvų katodinės apsaugos (CP) sistemų veikimą.
Sukurtos didelio įtempimo perdavimo vamzdynams, mūsų jungtys sujungia slėgio ribą, konstrukcijos sutvirtinimą, elektros izoliaciją ir vidinį sandarinimą į vieną standų įrenginį. Skirtingai nuo tradicinių flanšo ir tarpiklių izoliacijos rinkinių, ši monolitinė konstrukcija pašalina surinkimo vietoje klaidas, varžtų atsipalaidavimo riziką ir periodinę priežiūrą.
Pagrindinės savybės
Monolitinis gamyklinis surinkimas:Pristatomas iš anksto patikrintas kaip vienas; reikalingas nulinis varžtų priveržimas vietoje, sukimo momento valdymas arba laisvų komponentų išlyginimas.
Dvigubo sandariklio vientisumas:Naudojami pirminiai ir antriniai sandarinimo žiedai (HNBR / Viton), patalpinti tiksliai apdirbtuose grioveliuose, kad būtų išlaikytas sandarus sandarumas esant šiluminiam plėtimuisi ir slėgio šuoliams.
Patikima elektros izoliacija:Didelės dielektrinės epoksidinės izoliacijos tarpiklių sistema užtikrina nuolatinę elektrinę varžą tarp dujotiekio sekcijų, užkertant kelią trumpiesiems jungimams.
Suvirinimui paruoštas dizainas:Galai yra apdirbti gabalėliais, atitinkančiais vamzdyno sienelės storį (WT) ir laipsnį, todėl galima tiesiogiai suvirinti lauke nepažeidžiant vidinės izoliacijos.
Nulis priežiūros:Hermetiškai uždaryta vidinė ertmė apsaugo dielektrinius ir sandarinimo elementus nuo drėgmės, dirvožemio įtempimo ir aplinkos teršalų.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacijų diapazonas |
|
Dydžių diapazonas |
NPS nuo 2 colių iki 56 colių (DN50 iki DN1400) |
|
Slėgio reitingai |
ASME klasė 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (nuo PN16 iki PN420) |
|
Darbinė temperatūra |
-40 laipsnių iki +120 laipsnio (standartinis), iki +180 laipsnio (aukšta temperatūra) |
|
Dielektrinis stiprumas |
>= 5 kV esant 50 Hz 1 minutę |
|
Izoliacijos atsparumas |
>= 50 MΩ išbandyta esant 1000 V nuolatinei įtampai |
|
Projektavimo standartai |
ASME B31.4, ASME B31.8, ISO 15589-1, MSS SP-44 |
Pastaba:Išsamūs 2D / 3D CAD brėžiniai (STEP / IGES formatu) ir ASME atitikties sertifikatai pateikiami paprašius projekto inžinerinei peržiūrai.
Medžiagos ir galimos parinktys
Medžiagos sudėtis
- Korpuso / mažylio dalys: kaltinis anglinis ir legiruotasis plienas, atitinkantis ASTM A694 (F52, F60, F65, F70) ir AISI 4140, gaunamas su išsamiomis malūno bandymo ataskaitomis (EN 10204 3.1).
- Izoliacinė medžiaga: didelio stiprumo epoksidinė derva, sutvirtinta stiklo audiniu, pasižyminti puikiu gniuždymo stiprumu ir atsparumu šlyčiai nuo vamzdyno ašinių apkrovų.
- Vidiniai sandarikliai: HNBR, Viton (FKM) arba nitrilas, parenkami pagal skysčių terpės suderinamumą ir temperatūros profilius.
- Protective Coating: Liquid Epoxy (FBE) or polyurethane external coating, dry film thickness (DFT) >= 300 μm apsaugai nuo korozijos.
Konfigūravimo parinktys
- Nevienodo vamzdžio skersmens perėjimai (reduktorinės jungtys).
- Rūgščių paslaugų atitiktis NACE MR0175 / ISO 15156.
- Specialios nuožulnios konfigūracijos (J-prep, sudėtiniai nuožulniai arba pritaikyti šaknų paviršiai sunkiasienių vamzdžių vamzdžiams).
Programos
Naftos ir dujų transmisija:Žalia nafta, rafinuoti produktai ir magistraliniai gamtinių dujų vamzdynai, jungiantys stoties įrenginius.
Katodinės apsaugos sistemos:Įkastų vamzdynų tinklų izoliavimas nuo antžeminių kompresorinių stočių, matavimo stočių ir rezervuarų.
Vandens infrastruktūra:Aukšto slėgio komunaliniai akvedukai, vamzdžiai ir jūros vandens gėlinimo įrenginių įleidimo linijos.
Naftos chemijos gamyklos:Proceso vamzdynų sistemos, kertančios nuosavybės ribas arba skirtingas metalines jungtis.
Tinkinimo parinktys
Matmenų atitikimas:Individualūs šuniukų ilgiai ir sienelių storiai, sukurti taip, kad atitiktų tikslias jūsų projekto linijos vamzdžio malūno bandymo ataskaitos (MTR) specifikacijas.
Dangos specifikacijos:Specifiniai DFT reikalavimai, dviejų sluoksnių FBE arba jūrinės išorinės dangos, skirtos jūroje ir povandeninėje dujotiekio aplinkoje.
Žymėjimas ir dokumentacija:Individualizuotos nerūdijančio plieno vardinės lentelės su antspaudu su projekto etikečių numeriais, šilumos numeriais ir kliento logotipais.
Kokybės kontrolės ir gamybos galimybės
Mūsų gamybos procese precizinis apdirbimas suderinamas su griežtu neardomuoju bandymu (NDT), kad būtų pašalinta jungties gedimo rizika:
Kalimas ir apdirbimas:CNC vertikalūs tekinimo centrai palaiko koncentriškumo leistinus nuokrypius ± 0,05 mm, kad būtų užtikrintas vienodas įtempių pasiskirstymas per izoliacinį tarpą.
Elektrinis bandymas:100% gamyklinis įprastinis dielektriko gedimo įtampos ir elektros varžos patikrinimas prieš išsiunčiant.
Slėgio bandymas:Hidrostatinis bandymas, atliktas esant 1,5 × didžiausio leistino darbinio slėgio (MAWP), kartu su pneumatiniais žemo slėgio oro bandymais.
Privalomas NDT:Ultragarsinis bandymas (UT) ir magnetinių dalelių bandymas (MT), atliktas visiems svarbiems suvirinimo ruošiniams ir kalimo korpusams pagal ASME VIII skyrių.
Pakavimas ir siuntimas
Apsauga:Nusklembti suvirinimo galai su tvirtomis plastikinėmis nuožulniomis apsaugomis; vidinės ertmės užkimštos, kad transportavimo metu nepatektų dulkės ir drėgmė.
Dėžės konstrukcija:Tvirtinamos ISPM 15 reikalavimus atitinkančiose fumiguotose medinėse dėžėse su vidiniu tvirtinimu, kad būtų išvengta riedėjimo ar pasislinkimo gabenant vandenyną ar sausuma.
Į komplektą įeina dokumentacijos paketas:Medžiagų bandymo ataskaitos (EN 10204 3.1), hidrostatinių bandymų lentelės, elektros bandymo sertifikatai ir montavimo / suvirinimo instrukcijos.
Dažnai užduodami klausimai
Kl.: Ar izoliacines jungtis galima suvirinti tiesiai į dujotiekį nepažeidžiant vidinių komponentų?
A: Taip. Jungtį sudaro pailgintos detalės, kurios išsklaido suvirinimo šilumą nuo vidinės epoksidinės izoliacijos ir elastomerinių sandariklių. Taikomos standartinės lauko suvirinimo procedūros (SMAW/GMAW), su sąlyga, kad tarptakų temperatūra šalia izoliacijos zonos neviršija 120 laipsnių.
Kl .: Koks yra pagrindinis pranašumas, palyginti su tradiciniais flanšo izoliacijos rinkiniais?
A: Monolitinės izoliacinės jungtys pašalina varžtų skylutes, flanšų paviršius ir atsilaisvinusias tarpines, pašalina galimus nuotėkio kelius ir užkerta kelią elektros trumpiesiems jungimams, atsirandantiems dėl drėgmės ar nešvarumų tiltelių per flanšus. Jiems taip pat nereikia jokios priežiūros po montavimo.
K: Ar šios jungtys tinka rūgščių dujų (H2S) aptarnavimui?
A: Taip. Pagal pageidavimą tiekiame jungtis, pagamintas iš medžiagų, visiškai atitinkančių NACE MR0175 / ISO 15156, naudojant H2S atsparius HNBR arba Viton sandarinimo elementus.
Kl .: Kaip patikrinti elektros izoliaciją prieš išsiunčiant?
A: Kiekviena atskira jungtis išbandoma 1000 V nuolatinės srovės izoliacijos varžos ir 5 kV kintamosios srovės dielektrinio stiprumo bandymas. Tyrimo rezultatai registruojami ir pateikiami kartu su patikrinimo dokumentų paketu.
Kl .: koks yra jūsų standartinis gamybos laikas?
A: Standartiniai dydžiai (NPS 2–24“, 150–600 klasė) paprastai pristatomi per 3–4 savaites. Pagal užsakymą pagamintiems projektams arba sunkioms sienų / aukštos klasės jungtims (900–2500 klasė) reikia 6–8 savaičių, atsižvelgiant į žaliavos kalimo galimybes.
Kl .: Su kokiomis trečiųjų šalių tikrinimo (TPI) agentūromis nuolat dirbate?
A: Mes reguliariai atliekame SGS, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland, DNV ir Lloyds Registro patikras pagal kliento projekto specifikacijas.
Prašyti kainos pasiūlymo (RFQ)
Norėdami pateikti tikslų techninį ir komercinį savo projekto pasiūlymą, į užklausą įtraukite šiuos parametrus:
Nominalus vamzdžio dydis (NPS) ir sienelės storis (WT)
Slėgio įvertinimas (ASME klasė / PN)
Dujotiekio skysčio vidutinė ir darbinė temperatūra
Vamzdžių medžiagos klasė (pvz., API 5L X65) ir konstrukcijos kodas (pvz., ASME B31.8)
Būtinas kiekis, tikslinė pristatymo data ir pageidaujama TPI agentūra (jei taikoma)
Populiarus Žymos: aukšto slėgio izoliacinė jungtis, Kinijos aukšto slėgio izoliacinė jungtis